하중 및 설계 조건의 응력해석을 통한 열교환기 최적설계
- Abstract
- 현재 산업계에서는 구조적으로 안전한 열교환기를 설계하기 위하여 ASME에서 규정하고 있는 코드를 사용하고 있다. 하지만 예를 들어 ASME 코드로 Shell을 설계 할 경우 용기의 내압, 내경, 설계온도에 따른 재료의 허용응력 그리고 용접 효율을 토대로 Shell 두께를 계산한다. 이 방법으로 계산된 Shell 두께는 압력용기의 길이에 상관없이 항상 같게 나온다. 또한 Saddle의 경우 두께를 계산할 수 있는 법을 제시하고 있지만 Saddle의 좌굴을 방지하기 위하여 리브를 보강하여야 한다. 하지만 리브를 보강하는 법은 이는 제대로 규정하지 못 하고 설계자의 경험에 의하여 보강을 하고 있는 실정이다. 이처럼 ASME 코드로 설계된 열교환기의 용기는 구조적으로 불안정한 요소들을 가지고 있다. 따라서 본 연구는 ASME에서 제시하고 있는 코드를 사용하여 열교환기를 설계하고 이를 유한요소해석 상용프로그램인 ANSYS로 해석한 결과가 ASME에서 규정하고 있는 허용조건를 만족하도록 총4회에 걸쳐 해석을 진행하여 구조적으로 최적화된 열교환기를 설계하였다.
- Author(s)
- 김봉천
- Issued Date
- 2013
- Awarded Date
- 2013. 2
- Type
- Dissertation
- URI
- http://dcoll.jejunu.ac.kr/jsp/common/DcLoOrgPer.jsp?sItemId=000000006280
- Alternative Author(s)
- Kim, Bong Chun
- Affiliation
- 제주대학교 대학원
- Department
- 대학원 에너지공학과
- Advisor
- 정동원
- Table Of Contents
- Ⅰ.서론 1
1.1연구 배경 1
1.2연구 목적 5
Ⅱ.이론 해석 6
2.1열교환기 설계 6
2.1.1ASME 규칙에 따른 두께 계산 6
2.1.2튜브시트의 두께 계산 10
2.2등가모델링 13
2.2.1열교환기의 유체 13
2.2.2튜브시트 13
2.3유한요소해석 15
2.3.1해석 조건 15
2.3.2유한요소 모델링 18
Ⅲ.결과 및 고찰 20
3.1유한요소해석 결과 20
3.1.1제1차 해석 조건 및 과정 20
3.1.2제2차 해석 조건 및 과정 32
3.1.3제3차 해석 조건 및 과정 43
3.1.4제4차 해석 조건 및 과정 54
Ⅳ.결론 66
참고문헌 67
- Degree
- Master
- Publisher
- 제주대학교
- Citation
- 김봉천. (2013). 하중 및 설계 조건의 응력해석을 통한 열교환기 최적설계
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Appears in Collections:
- Faculty of Applied Energy System > Energy and Chemical Engineering
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